反應(yīng)釜除考慮密封結(jié)構(gòu)外，為方便機(jī)械密封裝拆，常在攪拌軸與傳動(dòng)軸之間，留有一定尺寸空檔L,使空檔尺寸L大于密封件中高零件或部件的尺寸。這樣當(dāng)檢修或更換機(jī)械密封時(shí)，只要拆卸聯(lián)軸器的空檔墊塊就可更換密封件了。而軸的聯(lián)接方式可采用帶短節(jié)的夾殼聯(lián)軸器或短軸聯(lián)軸器。這樣，只要拆卸夾殼聯(lián)軸器或短軸聯(lián)軸器即可取出機(jī)械密封零件。

　　反應(yīng)釜按結(jié)構(gòu)形式可劃分有下面這些種類：

　　一：管式反應(yīng)設(shè)備

　　1、水平管式反應(yīng)設(shè)備

　　由無縫鋼管與U形管連接而成。這種結(jié)構(gòu)易于加工制造和檢修。高壓反應(yīng)管道的連接采用標(biāo)準(zhǔn)槽對(duì)焊鋼法蘭，可承受1600-10000kPa壓力。如用透鏡面鋼法蘭，承受壓力可達(dá)10000-20000kPa。

　　2、立管式反應(yīng)設(shè)備

　　立管式反應(yīng)機(jī)被應(yīng)用于液相氨化反應(yīng)、液相加氫反應(yīng)、液相氧化反應(yīng)等工藝中。

　　二：釜式反應(yīng)設(shè)備

　　1、間歇釜

　　間歇釜式反應(yīng)器,或稱間歇釜。操作靈活，易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種，適用于小批量、多品種、反應(yīng)時(shí)間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點(diǎn)是：需有裝料和卸料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。但有些反應(yīng)過程，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難，至今還采用間歇釜。

　　2、連續(xù)釜

　　三：塔式反應(yīng)設(shè)備

　　1、鼓泡塔反應(yīng)設(shè)備

　　鼓泡塔反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于液體相也參與反應(yīng)的中速、慢速反應(yīng)和放熱量大的反應(yīng)。例如，各種有機(jī)化合物的氧化反應(yīng)、各種石蠟和芳烴的氯化反應(yīng)、各種生物化學(xué)反應(yīng)、污水處理曝氣氧化和氨水碳化生成固體碳酸氫銨等反應(yīng)，都采用這種鼓泡塔反應(yīng)器。

　　2、填料塔反應(yīng)設(shè)備

　　填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。